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| 外型尺寸 | 定制 |
| 品牌 | 東源 |
| 貨號 | 01 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | 可定制 |
1 鑄鐵閘門 清除試驗
門和門密封表面的組合，您必須清除異物和油后平關(guān)上大門。在無外加荷載門面板，用塞尺檢查沿 0.1 毫米的差距，密封面上的情況下其值不超過 0.1 毫米。
2 裝配檢驗
坐在門內(nèi)板，所有開放封閉往復，檢查全開位置，緊閉的大門時楔楔側(cè)和門通關(guān)指南插槽中。用直尺和塞尺和其他測量工具，測試結(jié)果應(yīng)符合 4.3.2~4.3.4 的規(guī)定。
3 泄漏試驗
密封面應(yīng)清理任何污垢可能不適用兩密封面間的油脂。關(guān)上大門，開放門框，然后在幀孔江入水中，水僅限于不溢，水的密封面應(yīng)不大于 1.25 L/min ? m （長度）。
4 全壓檢漏試驗
訂貨單位當實驗是必要的請咨詢制造商。測試方法︰ 門可安裝在測試池或油田水壓力測試。測量儀器 （燒杯、 時間的表，等等） 檢測的密封面泄漏，其值應(yīng)小于 1.25 L/min ? m （長度）。
5 出廠檢驗
每個產(chǎn)品質(zhì)檢部門按照這種標準是廠檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證書發(fā)出，工廠。
訂購單位有權(quán)按本標準的有關(guān)規(guī)定審查產(chǎn)品取樣體積的 20%。但不是小于 1，不超過 3。抽樣結(jié)果如 1 失敗應(yīng)加倍其審查，如果有不合格，訂單可由或排斥反應(yīng)和更換合格的產(chǎn)品。
6 型式檢驗
7 當孔板在下列情況之一的大小 300 ~ 600 毫米，700 ~ 1500 毫米和 1600年 ~ 2000 毫米和 2100年 ~ 3000 毫米發(fā)送內(nèi)表 1 規(guī)格型式試驗︰
A.當試生產(chǎn)的新產(chǎn)品;
B.老廠生產(chǎn)測試模式評價;
C.結(jié)構(gòu)，主要的變化有的材料和過程，可能會影響性能;
D.正常生產(chǎn)，兩年一次; 測試
E.后產(chǎn)品已停產(chǎn)，并恢復生產(chǎn)。
8 型式檢驗項目
（1） 測定車門內(nèi)板的撓度應(yīng)滿足要求 4.2.1.2
（2） 為全壓檢漏試驗應(yīng)符合 5.4 要求。
1、設(shè)計生產(chǎn)依據(jù)：
PGZ系列平面拱形鑄鐵閘門（代表4大系列），設(shè)計生產(chǎn)依據(jù)"中華人民共和國水利部《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018—2004"標準技術(shù)文件執(zhí)行。
2、使用范圍：
PGZ系列平面拱形鑄鐵閘門，是用來關(guān)閉和開啟水利工程過水孔口的活動結(jié)構(gòu)。廣泛用于水利、水電、市政建設(shè)、給水、排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖等工程。
3、技術(shù)特性：
PGZ系列平面拱形鑄鐵閘門。門葉、門框由灰鑄鐵（HT200）熔化鑄造，刨床精密加工而咸。該閘門具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、操作安全、啟閉 靈 活、耐腐蝕性能強、磨擦力小、止水性能好、滲水量?。ㄕ?.72L/m.min、反向1.25L/m.min），能承受較大的水壓力、使用壽命長、維修 費用低等優(yōu)點。
4、用戶選購型號規(guī)格說明：
PGZ系列平面拱形鑄鐵閘門，規(guī)格500x500—2500x2500，采用鑄造結(jié)構(gòu)整體式，推薦選用單吊啟閉機，規(guī)格3000x3000—6000x6000，采用鑄造結(jié)構(gòu)組裝式，推薦選用雙吊啟閉機。
鑄鐵閘門使用說明書:
一、適用范圍
主要用于城市給水排水﹑化工防洪﹑水利等水工構(gòu)建物﹑出水口﹑作流道切換或截斷水流之用。可廣泛用于自來水廠﹑污水處理廠﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行業(yè)。
二、性能及結(jié)構(gòu)
1﹑閘門的設(shè)計﹑制造﹑安裝﹑檢驗驗收等符合DL/T5019-94標準的規(guī)定。
2﹑形式：洞口式閘門
3﹑結(jié)構(gòu)：設(shè)備主要由手電兩用啟閉機﹑螺桿﹑門框﹑門體﹑止水橡膠﹑吊耳及銷軸等部件組成。密封性能良好，久用磨損后可通過螺旋來更換密封裝置保持正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理﹑密封性好﹑安裝﹑調(diào)試﹑使用﹑維護方便﹑性能可靠等特點。閘門的門板﹑門框系采用不銹鋼，適用于污水腐蝕環(huán)境。
4﹑工作場所：室外
5﹑安裝形式：洞口式
三、安裝及調(diào)試
1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。
2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。
3﹑安裝時必須分四部分安裝
4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護后方可使用。門框安裝時應(yīng)保證導軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對角線誤差不超過標準規(guī)定。
4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。
4.2 門體安裝應(yīng)注意對角線誤差。
4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時注意平面度。
4.4 安裝時應(yīng)檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門*正向工作水頭時，密封泄露小于1.25L/min
5﹑啟閉機的安裝方法：啟閉機固定其位置時，先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門軸心調(diào)整到一直線上，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來固定。
6﹑啟閉機的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機，在一般情況下，啟動如不靈活，可微調(diào)連接板的位置，感覺輕松靈活后方可固定。
7﹑驅(qū)動裝置手電兩用，靈敏可靠，手動時，在操作手輪時首先調(diào)節(jié)手柄板到手動位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪或直接作輸出軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)閘門啟閉動作，此時電路切斷，不可進行電動操作；在電機驅(qū)動時，手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復位功能是否到位。
8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關(guān)*可靠，開度指示儀的表盤刻度為百分比。其動作數(shù)值在實際使用中進行調(diào)整，閘門的啟閉度控制也應(yīng)在調(diào)試時根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整.
9﹑手輪上標明開閉方向，手輪順時旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉閘門，人工操作力不大于150N。
10﹑電動啟閉裝置的電機*轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍，驅(qū)動電機的連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不得低于15分鐘。
11﹑閘門結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。
12﹑電動閘門就地控制設(shè)備能將閘門的位置信號傳送到PLC。
13﹑閘門啟閉速度應(yīng)不大于0.5m/min。
14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統(tǒng)。閘門的控制有手動和自動兩種模式，由閘門控制箱面板上的模式轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇，模式轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)反饋給控制系統(tǒng)。
（1）手動模式：選擇開關(guān)設(shè)在機體上，操作人員可在現(xiàn)場手動﹑電動開關(guān)閘門。
（2）自動模式：現(xiàn)場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態(tài)信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。
